Как работают установки дробемётной очистки проходного типа
Главный узел дробемёта — турбина: колесо с лопатками разгоняет стальную или чугунную дробь и бросает её на металл. В дробемётной установке проходного типа пруток идёт через камеру по роликам, а несколько турбин обрабатывают его с разных сторон; круглый прокат обычно ещё и вращается, чтобы дробь легла на всю поверхность. Отработанная дробь падает вниз, проходит сепаратор, где от неё отделяют пыль, окалину и мелочь, и снова идёт в турбины.
Дробеструйная очистка отличается способом разгона: дробь подаёт сжатый воздух через сопла. Принцип тот же — окалину скалывает удар твёрдой частицы, и всё происходит в сухой среде. Отсюда и сильные, и слабые стороны метода.
В гидроабразивной установке КС/УГОП вместо турбин стоят до 16 струйных аппаратов, а абразив работает не в воздухе, а в водной суспензии. Металл проходит отсеки очистки, мойки и обдувки в одной камере проходного типа.
Таблица сравнения: дробемёт и гидроабразив
| Параметр | Дробемётная очистка | Гидроабразивная очистка КС/УГОП |
|---|---|---|
| Чистота поверхности | Sa2½–Sa3 | до Sa3 |
| Шероховатость | выше — следы дроби, Ra 6,3–12,5 мкм* | Ra ≤ 1,0 мкм |
| Пыль | есть, нужна аспирация с фильтрами | нет — работа в водной среде |
| Абразив | дробь: сепарация, износ, досыпка | суспензия по замкнутому циклу, автоматическое шламоотделение |
| Скорость | до 50 м/мин* | 5–25 м/мин |
| Диаметры | пруток и проволока обычно от Ø 6 мм* | пруток Ø 4–60 мм, проволока Ø 1–17 мм |
| Нержавейка и цветные металлы | нужен отдельный подбор дроби | режим подбирается индивидуально |
| Мощность | несколько турбин по 20 кВт и более* | суммарно 35 кВт |
| Что подвести | электропитание, аспирация | 380 В; сжатый воздух 5,5 бар, 40 м³/мин |
| Обслуживание | износ лопаток турбин и облицовки камеры | наработка до 10 000 м без обслуживания |
| Встраивание в линию | возможно | проходной процесс, синхронизация с линией волочения |
* По данным производителей дробемётного оборудования, для отдельных моделей. Скорость и мощность дробемёта выше, поэтому сравнивать установки стоит по вашей задаче: сколько металла, какого диаметра и с какой поверхностью нужно получить.
Пыль, аспирация и дробь
При каждом ударе дробь скалывает окалину и понемногу разбивается сама. Получается мелкая пыль из окалины и металла, поэтому дробемёт работает только вместе с системой аспирации: вентиляторы, фильтры, сбор пыли. Фильтры требуют обслуживания, а если где-то не уплотнено, пыль оседает в цехе и на соседнем оборудовании. Дробь расходуется, её досыпают; лопатки турбин и облицовка камеры изнашиваются — это обычные расходные детали дробемёта.
Гидроабразивный процесс беспылевой: частицы абразива и снятая окалина остаются в воде. Суспензия многократно возвращается к струйным аппаратам, шлам отделяется автоматически, а установка работает до 10 000 м без обслуживания. Корпус камеры — из полипропилена на металлической раме.
Шероховатость после дроби и после гидроабразива
Дробь оставляет на поверхности лунки — это видно и на глаз, и в цифрах. По данным производителей, после дробемётной установки для катанки шероховатость составляет Ra 6,3–12,5 мкм. Под покраску это плюс: шероховатая поверхность лучше держит краску. Если же следом калибровка, тонкое покрытие или контроль поверхности, лишняя шероховатость нежелательна.
Гидроабразивная очистка снимает окалину до степени Sa3 и оставляет шероховатость Ra 1,0 мкм и менее: поверхность равномерно матовая, металл не перегревается и не коробится. После очистки поверхность активирована и обезжирена, её можно сразу подавать на волочение, калибровку или мехобработку.
Проволока малых диаметров, нержавейка и цветные металлы
Проходные дробемёты для прутка и проволоки, по данным производителей, рассчитаны на диаметры примерно от 6 мм. Установка КС/УГОП принимает проволоку в бухтах диаметром 1–17 мм и пруток диаметром 4–60 мм — то есть закрывает и тонкие размеры, на которые дробемёт обычно не рассчитан.
Второй вопрос — материал. Стальная дробь на нержавеющей стали и цветных металлах может оставлять частицы железа, поэтому дробь для них подбирают отдельно. Гидроабразивная установка работает с нержавеющими сталями, титаном, танталом, никелевыми и жаропрочными сплавами, медью, алюминием, молибденом и вольфрамом; для цветных, редких и дорогих материалов режим подбираем индивидуально.
Когда дробемёт оправдан
Дробемёт — сильная технология, и в ряде задач он объективно лучше:
- нужна скорость выше 25 м/мин — проходные дробемёты для прутка, по данным производителей, работают быстрее;
- сечения больше 60 мм, крупные профили и балки — это за пределами размеров КС/УГОП;
- металл идёт под покраску, и шероховатость после дроби нужна для сцепления краски;
- в цехе уже есть аспирация и служба, которая обслуживает дробемёты, а к шероховатости поверхности требований нет.
Если же важны гладкость, чистота в цехе, тонкая проволока или широкий список металлов, проверьте гидроабразивную очистку на своих образцах: мы проведём пробную очистку и подтвердим качество по результатам опытной обработки.
Вопросы о дробемёте и гидроабразиве
Чем гидроабразивная очистка отличается от дробемётной?
Абразивом и средой. В дробемёте турбины бросают сухую дробь, в гидроабразивной установке струйные аппараты подают абразив в водной суспензии. Отсюда главные различия: нет пыли, шероховатость Ra ≤ 1,0 мкм вместо следов дроби, но и скорость ниже — 5–25 м/мин.
Нужна ли аспирация для гидроабразивной установки?
Пылеулавливания, как у дробемёта, не требуется: процесс беспылевой. К установке подводят электропитание 380 В (суммарная мощность 35 кВт) и сжатый воздух давлением 5,5 бар с расходом 40 м³/мин.
Можно ли поставить гидроабразивную установку в существующую линию вместо дробемёта?
Установка проходного типа: металл идёт через камеру без остановки. Она встраивается в линию волочения и синхронизируется с внешними устройствами — размотчиком, наматывателем, правильным узлом. Размещение в вашей линии обсудим по планировке и параметрам проката.
Чем очищать проволоку тоньше 6 мм?
Установка КС/УГОП работает с проволокой диаметром от 1 до 17 мм в бухтах наружным диаметром 500–1000 мм — в том числе с размерами, на которые проходные дробемёты обычно не рассчитаны.