Очистка тантала, молибдена и вольфрама

Особенности тугоплавких металлов

Тугоплавкие металлы — тантал, молибден, вольфрам — плавятся при температурах от 2600 до 3400 °C. Для них характерны три особенности, которые влияют на очистку:

• дороговизна — потери металла при очистке недопустимы, поэтому травление с растворением поверхности вызывает у технологов настороженность;
• чувствительность к нагреву на воздухе — при нагреве они окисляются, а тантал ещё и поглощает газы, так что деформацию и отжиг часто ведут в защитной атмосфере или вакууме; на поверхности остаются плёнки и цвета побежалости разной толщины;
• требования к чистоте поверхности — в электронике, вакуумной технике и высокотемпературных печах посторонние частицы на металле нежелательны.

Результат на таких металлах мы заочно не обещаем. Тантал, молибден и вольфрам входят в список материалов, с которыми установка работает, а режим для каждого подбираем по образцам заказчика. Окисные плёнки как загрязнение разобраны на странице удаление окисной плёнки.

Танталовый пруток и проволока

Тантал — пластичный металл, очень стойкий к коррозии, из него делают химическое оборудование, детали для электроники и вакуумной техники. Растворяется он почти только в плавиковой кислоте, поэтому травят его в её смесях с азотной. Это то же кислотное хозяйство, что и на титане, плюс риск наводороживания: тантал охотно поглощает водород и становится хрупким.

На установке КС/УГОП кислот нет: плёнку и загрязнения с танталового прутка или проволоки снимает суспензия воды и абразива. Тантал мягок, поэтому режим, как для меди и алюминия, подбираем так, чтобы не повредить поверхность. Как эта же задача решается на титане — на странице титан.

Молибден и вольфрам

Молибден и вольфрам окисляются при нагреве на воздухе, а оксиды этих металлов при высокой температуре летучи — поэтому горячую обработку ведут в защитной среде. При волочении и ковке часто применяют графитовые смазки, и на поверхности остаются плёнки оксидов и следы смазки. О смазке как загрязнении — на странице удаление технологической смазки.

Вольфрам при комнатной температуре хрупок, молибден тоже менее пластичен, чем сталь. Поэтому для них важна не только очистка, но и обращение с прутком: как его подавать и вести по роликам установки, выясняем при обсуждении образцов. Проволоку, которую поставщик мотает в бухты наружным диаметром 500–1000 мм, подаём через разматыватель и наматыватель; жёсткий и хрупкий прокат лучше идёт прутком.

Какие размеры принимает установка

Пруток принимается пачками: Ø 4–60 мм, длина 1000–6000 мм, прямолинейность не более 10 мм на метр. Проволока — Ø 1–17 мм, в бухтах наружным диаметром 500–1000 мм. Подходит прокат после горячей деформации, отожжённый и неотожжённый, с мехобработкой и без неё, с окисной плёнкой на поверхности. Подробнее — на страницах очистка прутка и очистка проволоки.

После очистки поверхность активирована и обезжирена. Её можно законсервировать бесцветным пассиватором — подойдёт ли он для вашего металла, уточним по задаче — и передать на волочение, мехобработку, сварку, нанесение покрытий или контроль качества. Ссылки на подготовку к основным операциям: перед волочением, перед мехобработкой, сваркой и резкой.

Почему важна пробная очистка

Для тугоплавких металлов заранее известного режима нет. Цифры шероховатости, скорость прохода и набор струйных аппаратов определяются только на образце, поэтому начинаем с пробной очистки:

1. Образцы и задачаПрисылаете образцы прутка или проволоки и пишете металл, состояние поверхности и следующую операцию.
2. Подбор режимаПодбираем скорость прохода и набор струйных аппаратов, очищаем образцы.
3. Оценка результатаПодтверждаем качество поверхности по результатам опытной обработки. Если вам нужна проверка на чистоту поверхности, её делают на очищенных образцах.

Как передать образцы — на странице пробная очистка.

Вопросы об очистке тугоплавких металлов

Смотрите также

• Титаночистка без плавиковой кислоты
• Никелевые и жаропрочные сплавыщадящий режим для дорогих материалов
• Вместо травленияочистка без кислот и стоков